1. 任何物料在進入均質(zhì)機進行均質(zhì)之前，必須經(jīng)過60—100 目的濾網(wǎng)過濾，避免顆粒的雜質(zhì)（如鐵屑、玻璃碎片等）進入均質(zhì)機，磨損機器的進料閥座和均質(zhì)閥。

　　2. 均質(zhì)機禁止在無物料的情況下長時間運行。

　　3. 均質(zhì)機嚴禁在兩級均質(zhì)閥手柄旋緊的情況下開機，突然的過載負荷嚴重損害馬達。

　　4. 均質(zhì)機使用固體陶瓷柱塞，與柱塞接觸的物料溫差變化不得超過70℃，否則可能造成柱塞斷裂。物料的溫度增加或降低的幅度不得大于每分鐘5℃（特別在機器滅菌操作時）。

中試型高壓均質(zhì)機均質(zhì)原理：

　　1 何為均質(zhì)

　　均質(zhì)是由柱塞泵和均質(zhì)閥共同作用使物料在均質(zhì)閥區(qū)發(fā)生細化和均勻混合的過程。

　　2 均質(zhì)原理

　　物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓的物料以*的流速（1000 至1500 米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應：

　　空穴效應

　　被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了*的能量，通過限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆炸，致使物料強烈粉碎細化。

　　撞擊效應

　　物料通過限流縫隙時以上述*的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。

　　剪切效應

中試型高壓均質(zhì)機操作步驟：

　　1. 料斗中加入清水，開機。

　　2. 調(diào)節(jié)均質(zhì)壓力到所需工作壓力。

　　3. 當清水流到料斗底部時，往料斗中加入物料。

　　4. 在機器均質(zhì)過程中，操作人員要隨時關注料斗中的存料量，及時補料、循環(huán)或準備降壓停機。

　　5. 完成均質(zhì)后，排放設備內(nèi)部的物料，在料斗中的物料將盡時加入清水。

　　6. 調(diào)節(jié)壓力為零，根據(jù)需要進行清洗。

　　7. 將開關轉動到“0”位置，關機。